塑膠射出包風
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塑膠射出常見不良原因分析與改善
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4.射出速度過慢Injection speed is too slow. 4-1.加大射出壓力Increase injection pressure. 4-2.增快射出速度Increase injection speed. 5.包風Inclusive. 5.增加模具 ...
塑膠射出後成品發生縮水、凹陷的原因與解決方法
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「包風」是因為空氣無法有效逃離模腔以致塑膠無法有效注射入模具中的某個角落所形成的缺料問題。一般「包風」最常用的解決方法就是增加逃氣孔(vent)，但是 ...
塑膠射出模具有哪8種排風方式
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射出件包風處的中間位置，可加設頂針,利用頂針的配合間隙，來將氣體排出。 頂針排風. 模具8種排氣3頂針排風機構4.鑲件排風機構. 模具8種 ...
塑膠射出知識分享:061塑膠肋,補強肋設計
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一般肋條都是加斜肋條，目的是避免困氣包風，有利於射出成型及強度。 肋條設計形式為了增加產品的剛度，應增加肋條的數目而不是高度，肋條應設計的矮一些，可多一些， ...
射出成型不良
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在塑料熔體充填型腔時，多股熔體前鋒包裹形成的空穴或者熔體充填末端由於氣體無法排出導致氣體被熔體包裹住在熔體，就會在塑件上形成氣泡，也稱為氣 ...
射出成型不良原因分析② 圖解篇
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另一種很相似的短射缺陷問題為「包風」，主要是因為空氣被塑料困住，無法排出模具外部而導致的充填不完全現象。 ... 當充填的速度較慢或流動波前的溫度過低 ...
模具排風不良
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塑膠射出成型時模具內為何會有氣體? .閉模後模腔內的空氣. 塑料熔合產生的分解氣體在射出過程時這些氣體都要順利的排出,這樣才會達到成品的完美。
降低BMC射出成型包風不良之研究
https://ndltd.ncl.edu.tw
結合理論與實驗的驗證，探討熱固性塑膠射出成型相關技術，藉由降低BMC成型包風不良率以提升車燈反射鏡良率及品質穩定性。 本論文可分為兩個方向: 1.先針對一個產品做模擬 ...