塑膠射出變形
「塑膠射出變形」熱門搜尋資訊
塑膠射出成型內縮變形改善之研究
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本研究以USB隨身碟ㄇ型外殼，塑膠成型後所產生之內縮現象為研究的對象；試圖找出有效及快速的改善途徑，作為日後設計提升產品品質、降低開發時程及成本，並兼顧成品 ...
塑膠射出成型：不良與解決對策
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1. 增加射出量 2. 延長射出時間 3. 增加射出壓力. 模內過多脫模油, 擦拭乾淨. 模內壁有水, 擦拭並檢查是否有漏水. 模內壁不光滑, 模具拋光. 十一. 成品變形. 不良原因 ...
塑膠材料的收縮與翹曲(一)
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換言之產品的變形或翹曲現象，主要的形成原因就是在產品的局部位置上,發生了不均勻的收縮現象。然而造成產品不均勻收縮變形的原因有許多，例如：在成型 ...
塑膠材料的收縮與翹曲(二)
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塑膠材料在射出成行加工過程中進行冷卻固化時將會產生收縮現象，而整體射出成品的收縮變化將會造成射出產品的翹曲及變形。影響射出產品翹曲的因素有模具的 ...
射出成型
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7.造成塑膠射出製品變形或翹曲的原因有哪些？該如何解決？+ · 殘留應力：成型壓力造成變形，可通過降低射壓、提高模具及材料溫度，或採用退火方法消除應力。 · 冷卻不均: ...
射出成型不良
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影響射出塑件翹曲變形的因素很多，根據現在塑料製品的翹曲理論，分為四大類，包括塑膠材料、產品形狀及結構、模具結構和成型條件。
注塑成型各種缺陷的現象及解決方法（通用）
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1、龜裂. 龜裂是塑料製品較常見的一種缺陷，產生的主要原因是由於應力變形所致。主要有殘餘應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。 （一）殘餘應力引起的龜裂.
第60招、體積收縮率與翹曲變形【設計觀念篇】
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根據分析結果，最有效果的設計方案就是局部進行厚度淘除，可以有效改善翹曲變形。 ... 射出成型 鑫銓工業 龍祥塑膠. 關注我們. Facebook · YouTube ...
第三章塑膠射出成型件的缺陷、翹曲與變形
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塑膠射出成型後，產品會發生翹曲、變形的原因包括了:溫度差異（主要的因素）-. 收縮率不均、壓力差異、分子定向（非結晶性材料）、結晶度差異等。當不同層溫度不. 均、不同 ...