如何控制射出成型品的收縮現象
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一種利用模具變形及回彈改善射出成型品收縮不均的方法
http://apmf.kuas.edu.tw
但此壓力在模穴中卻常集中在澆口附近，. 造成應力集中及塑品收縮不均等現象，並且也造成模板的變形。 ... 塑膠射出、3C 導光板產業、射出機控制. 成果推廣及. 應用價值. 1.可 ...
利用模板變形與回彈克服塑品收縮不均之研究
http://apmf.kuas.edu.tw
... 收縮不均現. 象，使塑品具有均勻的收縮，達到避免翹曲變形的目的。 本文以厚度1mm 之6 吋導光板為例，探討射出成形時，保壓壓力的控制對模. 板變形及模穴壓力的影響 ...
塑膠射出成型：不良與解決對策
https://www.ji-horng.com.tw
檢修模具. 材料吸濕性良好, 1. 進行烘料 2. 更換塑膠原料. 脫模時模具產生真空現象, 1 ... 減少其使用量或更換耐溫較高之替代品. 原料中其他添加物混合不均, 徹底混合均勻.
塑膠材料成型收縮率認識
https://portal.wda.gov.tw
成形收縮的大小，因成形條件不同而異，在模具製作時需加㆖成形收縮的尺寸，才. 能使射出的塑膠成形品得到合乎規定的精確尺度。即使是相同的塑膠材料，當加熱筒內. 溫度較高 ...
塑膠材料的收縮與翹曲(一)
http://www.caemolding.org
對於射出產品，常常會因為產品的厚度分佈或是澆口位置或澆口型式的設計不同，使得在射出充填時，會因為流場的高剪切作用而在流動方向上產生高度的分子定向 ...
塑膠材料的收縮與翹曲(二)
http://www.caemolding.org
塑膠材料在射出成行加工過程中進行冷卻固化時將會產生收縮現象，而整體射出成品的收縮變化將會造成射出產品的翹曲及變形。影響射出產品翹曲的因素有模具的 ...
成型不良現象分析及對策
https://www.mold-ok.com
主要針對目前成型品產生不良有原因加以分析判斷，在射出成型機，塑膠模具及原料方面提供參考因素從而有效的控制不良的產生，降低生產成本。
第六章保壓、收縮、翹曲
http://www.kisso.com.tw
到了近來精密射出成型技術日趨重要，傳統射出成型為了減少收縮，加大保. 壓壓力的 ... 大體來看保壓過程所關係的收縮控制能力，我們可以從下圖來察。當脫. Page 4. 4. 模時 ...
第六章多維變量的射出成型製程優化
https://ir.nctu.edu.tw
... 成型後塑. 料會產生收縮現象，而影響到產品尺寸，此現象的發生，足以影響整個產品生產、組裝. 及外觀標準，並於組裝作業時會產生干涉以至無法組合。因此收縮、縮水列為品質 ...
第四章射出成型條件的參數控制
https://ir.nctu.edu.tw
射出成型操作條件的選. 擇，由加工觀點來看，最低壓為最好；因為可節省能源而且機器較穩定，以防止最後成. 品因成型後的收縮、變形等問題。 ... 收縮等現象，以上這些問題將 ...