塑膠射出脫皮：射出成型不良原因分析② 圖解篇
射出成型不良原因分析② 圖解篇
射出成型不良-分層剝離| 起皮
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(1) 出現脫皮的原因 · (a) 樹酯的相容性不夠，相容劑的選用不合適或用量不夠等。 · (b) 兩種樹酯塑化不良，融合不好。 · (c) 塑料溫度和模具溫度過低。 · (d) ...
表面起層（脫皮）
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FAQ-1-24 加工問題——表面起層（脫皮） 注塑件表面出現脫皮的現象，成因是該注塑件的配方(包括添加劑及色粉)在成形後產生不完全熔合或排斥分裂現象。 1.熔膠溫度太高。 降 ...
塑膠射出大聯盟
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請問各位前輩成品表面會脫皮（不是每模都會.都出現在同一處）原料是PA6+GF10%有混回收料.使用通用黑色母. 溫度255.265.255.250.動側通一般水.
材質是TPR；為何灌點都有脫皮的現象，射出溫度大約170左右
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請問各位先進，材質是TPR；為何灌點都有脫皮的現象，射出溫度大約170左右，再調高溫度成品容易縮水，還是塑料的物性需調整？請不吝賜教噢！謝謝.
塑料注塑成型为什么起皮？三招处置塑件熔体破碎！
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高剪切下流体的决裂导致了制造品的起皮现象，以PC/ABS原料为例，PC、ABS的两相关系，在高剪切下愈加容易发生流体的盘据及两相的分离，继而发生分层起皮气象。
塑膠射出成型：不良與解決對策
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又稱為短射，意指經過高溫熔融的塑膠原料射出至模具中，未能完全填充模穴中的細節處，導致最後形成的成品沒有飽模(未完全成形)的現象。 ; 進膠不均勻, 重開模具溢口位置：進膠不 ...
射出成型不良原因及對策
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分層剝離是塑膠件的各層未能完全地熔合在一起，而且開始有脫皮現象。脫皮可發生在澆口或在塑膠件表面上。因融合強度不同會產生程度不一樣的脫皮現象，如大塊 ...
塑胶件缺陷培训
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因胶件中有气泡状的空隙。 ... 胶件表面是脱皮状且胶件撕开后有分层状。 ... 胶件表面呈现黄色点，斑迹。 ... 在胶件表面呈暗白色现象。 ... 胶件内部韧性差，产生脆性易断或易裂现象 ...
問題已解決! (第2頁)
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這是皮革漆, 是直接噴塗在塑膠上的! 你說的TPU 跟皮革漆是不同的, TPU 是可以像塑膠一樣射出成型的, 摸起來的感覺就像橡膠, 軟軟的, 說白一點就是軟的塑膠. 0. 評分.