射出成型保壓：是分析在射出成型中擠壓保壓(Packingholding) 的過程。 ...
是分析在射出成型中擠壓保壓(Packingholding) 的過程。 ...
Moldflow Insight 說明
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如果射出成型機能夠繪製曲線，會使用保壓曲線。 如果零件壁厚大幅變更，保壓曲線可能作用甚微。 壁越厚，與較薄壁具有相同體積收縮所需的壓力就越高。 使用保壓曲線的主要 ...
什麼是塑膠射出成型原理? RD
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4. 壓縮保壓: 射出後，螺桿或活塞不會馬上收回，而會維持模穴內的壓力，等待澆口冷卻凝固後，才會回到原來的位置。 5. 模具冷卻: 模具內有冷卻水道，可以冷卻射入模穴中的 ...
你想賺大錢嗎？ 保壓、冷卻系統決定了產品的尺寸 ...
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一般射出成型主要可分充填(filling)、保壓(packing)及冷卻. (cooling)三階段。當熔融的塑膠由射嘴(nozzle)射出經由澆道. (sprue bushing)、流道(runner)、澆口( ...
塑膠射出是什麼？塑膠射出成型流程9個步驟、原理與製程 ...
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5.保壓（保持壓力） ... 保壓指塑料經射出到達模具內後，為避免原料回流，再施加壓力與速度，因為在澆口尚未冷卻封住前，溶膠仍有可能擠出模穴，所以必須持續的給與適當壓力抵抗它， ...
塑膠射出時的參數設定I － 溫度、壓力
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保持壓力應配合熔融塑膠的逐漸凝固所造成的內壓降低而逐步減小。 不足的保壓或保持時間會形成尺寸不足或凹陷；過大的保壓則使成形品過於飽和而有應力殘留 ...
射出保壓壓力的設定
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保壓過程中射出機由射嘴向型腔補料，以填充由於塑件收縮而空出的容積；如果型腔充滿後不進行保壓，塑件大約會收縮25%左右，特別是筋處由於收縮過大而形成收縮 ...
射出成型參數與品質穩定度的相關性探討
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「保壓壓力」的作用則是壓縮模腔內的原料密度以控制尺寸，並讓塑料盡可能貼緊模面。此外，「保壓壓力」與「保壓時間」若設定的好，品質的穩定度會大幅提高，可 ...
第四章射出成型條件的參數控制
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保壓過程，. 是以二次高壓來補償塑料的可壓縮性，以及固化收縮所減少的體積，以避免成品產生凹. 陷及變型；最適當的結果是整體成品各處都有均勻的收縮值。在流動過程(射出充填) ...