射出成型缺陷:塑膠射出常見的缺陷及可能原因與對策
塑膠射出常見的缺陷及可能原因與對策
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Transwiki
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1.塑料過冷 · 2.模溫太冷 · 3.澆口太小 · 4.射壓過低射速過低,使成型品表面呈波紋狀 · 5.成品柱體造成結合線 · 6.原料不潔 ...
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塑膠射出成型:不良與解決對策
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成形上若有缺陷,除了機台故障或性能的限制、原料特性、以及模具設計之外,成形條件也是影響成敗的重要因素。 若需調整成形條件,須注意以下幾點:
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射出成型不良原因分析② 圖解篇
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另一種很相似的短射缺陷問題為「包風」,主要是因為空氣被塑料困住,無法排出模具外部而導致的充填不完全現象。 6、水波紋 當充填的速度較慢或流動波前的 ...
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成型不良原因及對策處理
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在射出生產過程中,會經常出現一些現象(如:噴嘴流涎、漏膠、水口拉絲、黏模、塑化噪聲、螺桿打滑、開模困等)及產品質量缺陷(如:縮水、缺料、毛邊、結合線 ...
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第三章塑膠射出成型件的缺陷、翹曲與變形
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好的塑膠射出成型件,除了形狀尺寸要精確外,結構要符合強度要求,外觀要完美,. 才能被消費者接受;但常因加工不妥而有許多種的缺陷現象[1],包括了收縮/ 縮水、. 接合線 ...
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部落格
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最常見的射出成型缺陷 · 龜裂 · 成品毛邊(毛頭、披風) · 水波紋 · 氣泡、真空泡 · 氣狀條紋、銀線、氣瘡.