塑膠射出亮痕：射出成型不良
射出成型不良
塑胶产品出现表面应力痕怎么破？
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1.合理设置保压压力和时间（降低）； · 2.模温升高或降低（升高可改善充填降低保压压力；降低则是让咬花面发亮，表面和应力痕接近，一般而言，降低模温是多数选择） · 3.提高 ...
塑膠射出大聯盟
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在業界俗稱為應力痕，要解決這光澤差異除了使用RHCM之外，還有什麼方式來解決！材質：PC，肉厚3mm,造成的原因？解決的方式？
塑膠射出常見的缺陷及可能原因與對策
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塑膠射出常見的缺陷及可能原因與對策 · Flash (毛邊) · Discoloration (異色) · Jetting (擠壓) · Black specks (黑點或是細長條污點) · Brittleness (脆化).
外观产品应力痕原因分析及解决对策
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... 塑胶材料温度高，是产生分型面周边发亮的主要原因，(有时不排除是纹面拉伤问题需找准原因)解决分型面周边应力痕，就是要排气充分，越是在流动末端区域 ...
射出成型不良原因分析
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2、噴流痕造成噴流痕的主要原因為「澆口位置不當」與「澆口過小」。當塑料經由澆口進入成品時，如果澆口愈小，則塑料通過時的速度與壓力就會愈高。這個 ...
射出成型不良原因分析② 圖解篇
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產生黑點或黑痕的原因有很多種，通常是由「原料、料管、環境」這三大因素所造成的。當生產「淺色、白色或透明」的產品時，這類的缺陷就會更容易被發現。
成型不良現象分析及對策
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... 射出，發生壓力下降，而造成流痕。 4 冷卻窩小，射出初期，溫度低的原料被先充填造成流痕。 流痕：表五. 成. 型. 機. 原料溫度低，流動性不夠. 射出速度快或慢. 灌嘴孔徑 ...
淺談塑膠製品的內應力塑膠應力
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塑料/塑膠產品的內應力/塑膠應力痕是指在塑膠材料經由高溫熔融後，經由押出、吹塑、吹膜、射吹、射出等成型方式的加工過程中，由於受到大部分的分子鏈 ...
輕鬆幫客戶解決注塑問題之分層起皮、流痕、欠注、銀紋水花
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【實例】幾招搞定常見註塑缺陷問題（上）今天，我們來探討一下分層起皮、流痕、欠注、銀紋/水花、縮痕、熔接痕等缺陷問題的形成原因及解決對策。 一、成型問題-分層起皮.