電著 溫度:錡興科技
錡興科技
EPD電著專業製程
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1.鹽霧試驗:可達200hrs。 · 2.硬度:3-4H。 · 3.厚度:3μm-8μm。 · 4.高溫測試:達280°C以上時表面碳化、不燃燒。 · 5.耐紫外線(UV)。 · 6.溶劑測試:溶劑+橡皮擦加壓200次 ...
塗裝底塗用浸漬化成處理
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溫度℃, 時間(分), 特徵, 符合RoHS. FC-359A, 粉體, 浸漬, 50~60, 2~10, 鐵鋁鋅材適用,低COD ... 浸漬, 35~40, 2~4, 電著底層用,配合電著SST達1000hr以上, O. PB-WL35, 磷酸 ...
標竿案例
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1. 塗裝ED電著系統在進行電著的過程中會產生熱量,而ED槽溫度不同會直接影響塗膜厚度(品質),且ED塗料有溫度限制,如溫度過高(34℃↑)則ED塗料會被破壞,故設有ED冰水機 ...
电著涂装上漆方法
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表面處理
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4.電著完成後須再經180℃±10℃之溫度烘乾,過低或超高之溫度皆影響品質。 5.本公司對於上述之電著處理注意事項,皆按標準操作程序與作業條件,以使產品達到美觀、耐用 ...
關於我們
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專營電著(ED Coating/ 電泳)、粉體烤漆塗裝(粉烤)。 擁有完整製程,同時包含噴砂 ... 能以足夠的長度及時間來提供最完美的熟成溫度,避免快速升溫催熟後的不良反應 ...
電泳(電著)技術與障礙排除
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5、溫度對電著塗裝之影響. 現象 問題. 高 越容易得到高膜厚 塗料安定性變差. 低 不容易得到理想膜厚 色粉傾向沉澱. 6、電著塗裝的循環:每小時2-5次. 水洗, 去除殘留在被 ...
電著ED塗裝
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電著ED塗裝. 生產流程:加工零件上掛. E. 選擇專用或適當勾具. E. 將勾具吊掛上輸送帶 ... 依照物件特性施予不同溫度製程. 可超過200度以上的烘爐區. 包裝檢驗區. 電著後檢驗 ...
電著處理工藝流程
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電著處理工藝流程. 酸洗除銹 → 脫脂(3道) → 水洗(3道) → 磷化 → 水洗,去離子水洗(2道) →ED → ... 其半光以溫度詷整,啞黑以其啞黑槽液處理ED.