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殘留沃斯田鐵原因

「殘留沃斯田鐵原因」文章包含有:「1.鋼鐵材料的分類」、「[工材]第九週筆記」、「材料處理」、「殘留沃斯田鐵高溫消除去之研究」、「沃斯回火球墨鑄鐵深冷處理特性之研究」、「淬火冷卻速率對熱作工具鋼JISSKD61及其改良鋼種之機械...」、「深冷處理,殘留沃斯田鐵,變態率」、「金相組織觀察方法與觀察、量測的合理化」、「麻田散鐵」

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麻田散鐵硬度麻田散鐵結構沃斯田鐵不鏽鋼麻田散鐵回火麻田散鐵不鏽鋼麻田散鐵沃斯田鐵肥粒鐵沃斯田鐵麻田散鐵比較麻田散鐵用途
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1.鋼鐵材料的分類
1.鋼鐵材料的分類

http://ww2.me.ntu.edu.tw

(4) 由沃斯田鐵變態成麻田散鐵時,因體積大量膨脹,故有顯. 著的熱處理應力、變形,甚至破裂。 (5) 麻田散鐵的密度隨含碳量的增高而降低。 麻田散鐵變態的 ...

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[工材]第九週筆記
[工材]第九週筆記

https://hackmd.io

低溫回火脆性:成因是第二過程中, 殘留的沃斯田鐵變成更多的麻田散鐵,所以變得更脆 。這個是無可避免的,因為就是想要他得到回火麻田散鐵嘛~. 高溫回火脆性: ...

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材料處理
材料處理

https://parfaite.com

在組織方面,殘留沃斯田鐵屬不安定組織結構,常常會因外在因素如溫度、加工等的影響,使得殘留沃斯田鐵因獲得能量而變態為麻田散鐵,引起體積膨脹,進而產生尺寸的變化。 鋼材在淬火後,殘留沃斯田鐵量約在2 %~ 30 %之間。 也有少到0.15 %者與多到30 %者,視鋼種及淬火程度而異。

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殘留沃斯田鐵高溫消除去之研究
殘留沃斯田鐵高溫消除去之研究

https://ndltd.ncl.edu.tw

滲碳硬化之鋼在淬火過程中,滲碳層常造成多量的殘留沃斯田鐵,以致於硬度不足,以及在使用中引起尺寸的變化。工業上常以深冷處理來消除它,但效果不佳,費時且不經濟。

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沃斯回火球墨鑄鐵深冷處理特性之研究
沃斯回火球墨鑄鐵深冷處理特性之研究

http://www.foundry.org.tw

綜合原因,在基地內的殘留沃斯田鐵部分變態為麻田散鐵,使衝擊韌性隨深冷溫度愈低則其韌性有降低趨勢,若衝擊韌性吸收能量低,可證明沃斯回火球墨鑄鐵 ...

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淬火冷卻速率對熱作工具鋼JIS SKD61及其改良鋼種之機械 ...
淬火冷卻速率對熱作工具鋼JIS SKD61及其改良鋼種之機械 ...

http://www.yoke.net

除了較高的淬火溫度會增加殘留沃斯田鐵 含量之外,碳含量的影響也很大,固溶於基地 的碳含量每增加1%,殘留沃斯田鐵增加約 50%,錳、鉻、鉬和鎢等合金元素也會影響。

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深冷處理,殘留沃斯田鐵,變態率
深冷處理,殘留沃斯田鐵,變態率

http://www.chht.com.tw

深冷目的:鋼在高溫淬火至室溫大部份將產生相變化、變成麻田散鐵、而末產生相變化的部份稱”殘留沃斯田鐵”, 殘留沃斯田鐵經年累月隨時間經將導致零組件尺寸改變, ...

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金相組織觀察方法與觀察、量測的合理化
金相組織觀察方法與觀察、量測的合理化

https://www.keyence.com.tw

淬火後不會變化,殘留在鋼中的沃斯田鐵組織稱為「殘留沃斯田鐵」。 麻田散鐵(SUS410): 沃斯田鐵組織急速冷卻時產生的組織,又硬又脆。將麻田散鐵以100-200°C回火,會 ...

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麻田散鐵
麻田散鐵

https://zh.wikipedia.org

麻田散鐵的開始和終止溫度,分別稱為MS點和MF點,因冷卻速度極快直接跳過Ar'和Ar之變態,無吐粒散鐵形成;鋼中的麻田散鐵在顯微鏡下常呈針狀,並伴有未經轉變的沃斯田鐵 ...