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短射原因

「短射原因」文章包含有:「塑膠射出成型:不良與解決對策」、「射出成型不良原因分析」、「射出成型不良原因分析②圖解篇」、「射出成型不良原因分析③毛邊(Flash)」、「注塑成型技術一一注塑件短射(欠注)問題如何解決?」、「注塑成型短射缺陷的形成原因!」、「短射」、「第四章射出成型條件的參數控制」、「缺陷現象可能原因改善對策充填不足(缺膠短射走水不齊)1...」

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塑膠射出成型:不良與解決對策
塑膠射出成型:不良與解決對策

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不良原因, 解決對策 ... 射出時間過短, 增長射出時間. 射出速度太慢, 加快射出速度. 模具溫度過低, 提高模具溫度 ... 射膠量過多(填料過飽), 使用脫模劑.

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射出成型不良原因分析
射出成型不良原因分析

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塑膠產品是塑膠分子鏈的合成體,在冷卻收縮的過程中,會因為皮膚層與芯層的收縮差異,造成表面縮水與真空泡這兩種不同的現象。

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射出成型不良原因分析② 圖解篇
射出成型不良原因分析② 圖解篇

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另一種很相似的短射缺陷問題為「包風」,主要是因為空氣被塑料困住,無法排出模具外部而導致的充填不完全現象。 ... 當充填的速度較慢或流動波前的溫度過低 ...

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射出成型不良原因分析③ 毛邊(Flash)
射出成型不良原因分析③ 毛邊(Flash)

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如果短射就出現毛邊的問題,則有三種可能性:合模面錯位、合模面不平整、排氣溝間隙過大。 2、合模面有錯位 合模面錯位主要的原因是,公模和母模閉合 ...

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注塑成型技術一一注塑件短射(欠注)問題如何解決?
注塑成型技術一一注塑件短射(欠注)問題如何解決?

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其表現為熔體在沒有充滿型腔就冷凝了,熔料進入型受腔後沒有充填完全,導致產品缺料。產生短注的主要原因是流動阻力過大,造成熔體無法繼續流動。影響熔體 ...

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注塑成型短射缺陷的形成原因!
注塑成型短射缺陷的形成原因!

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1、熔体温度、模具温度或注塑压力和速度过低; · 2、原料塑化不均,排气不良; · 3、原料流动性不足; · 4、制件太薄或浇口尺寸太小,聚合物熔体由于结构设计 ...

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短射
短射

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第四章射出成型條件的參數控制
第四章射出成型條件的參數控制

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充填時間與射出壓力關係密切,若充填時間短,其射出速度會加快,需要很高射出. 壓力,是屬於黏性流動控制域;但充填時間太短,可能造成產品短射或縮水現象,而射. 速時間太 ...

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缺陷現象可能原因改善對策充填不足(缺膠短射 走水不齊) 1 ...
缺陷現象可能原因改善對策充填不足(缺膠短射 走水不齊) 1 ...

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可能原因. 改善對策. 充填不足. (缺膠/短射/ 走. 水不齊). 1.與射出機有關:降低射出速度並增加注塑壓力、噴嘴堵塞、噴嘴過小、塑料. 計量過少、料管溫度低。