skd11缺點
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DC53和SKD11性能对比哪个更好？
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DC53模具钢韧性大约是SKD11的2倍，在五金模具钢系列中DC53的韧性比较突出，很少出现裂纹和开裂，从而极大地提高了模具使用寿命。在切削性和研磨性方面DC53 ...
skd-11钢，skd11钢做刀优缺点
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由于SKD-11钢的耐磨性和硬度较高，刃口容易产生较高的热量，给切削时的散热和润滑带来了一定的困扰。这需要采用较好的冷却和润滑工艺，以保证刀具的切削性能 ...
SKD11冷模鋼1.2379
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一般SKD11會用550°～530°做高溫回火，但若要增加耐磨耗性的話，需要用低溫回火，不過各有優缺點，高溫回火後的韌性較佳，可以增加對於破裂的抵抗，而低溫回火的耐磨耗 ...
SKD11和Cr12MoV相比有什么优缺点?
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SKD11优点在于高耐磨的通用冷作模具钢;淬火性佳，热处理变形少。缺点是价格比Cr12MoV 钢贵了好多。
SKD11模具钢热处理前后硬度变化
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SKD11 也有它的缺点。那是由于热处理后的硬度导致的可加工性差。 SKD11虽然硬度高，但也具有不易变形、难加工的特点。
![[工材]第十二週筆記](https://api.multiavatar.com/%5B%E5%B7%A5%E6%9D%90%5D%E7%AC%AC%E5%8D%81%E4%BA%8C%E9%80%B1%E7%AD%86%E8%A8%98.png?apikey=viVnb6N20jclO8){kind=avatar}
[工材]第十二週筆記
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其他三種球化處理的缺點 (a): 恆溫時間太久 (b): 需要準備兩個爐子（兩個溫度 ... SKD11：三者中硬化能最好; SKD12. 不收縮鋼（non-shrinkage steel）：SKS3、 SKD1.
【解決方案】平面研磨SKD11
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砂輪消耗快的原因，主要是因為SKD11本身就具有抗衝擊及耐磨的特性，所以砂輪在研磨時碰到這麼高硬度的工件，磨料鈍化的速度快，還未對材質產生加工效果，就被材料刮除，一直頻繁產生自銳作用後又被消耗，所以砂輪壽命會出現大幅度的降低，造成研削比低，消耗快，加工成本高的問題。
什么是SKD11？硬度、成分、标准、加工、加工方法汇总
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另一方面，使用SKD11 的缺点如下。 ... -即使在热处理前，硬度（退火硬度）也比较高，约为HRC25（HBW255），切削性不好。 ・ 热处理后，粗大的碳化物分散在金属组织中 ...
工具材料分類與特性認識
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然而其缺點是： 7、材料單價偏高。 8、鑄造大小受限制( 最大可鑄造約300*300mm)。
技術知識庫-
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SKD11 屬於高碳、高鉻型合金鋼，因其極高的硬度以及適宜的韌性，廣泛應用於沖壓模具、塑膠模具等多用途的代表材料。 SKD11 具有回火硬化效果，是一種典型的風硬鋼，被認為是 ...