台積電廢硫酸

台積公司厚植供應鏈循環經濟力，活化製程廢棄資源為再生靶材

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台積供應商光洋應材，躍升國內首家供應高階半導體前段製程靶材企業 ... 在地靶材製造商光洋應材，推動硫酸銅廢液與殘靶材二項製程廢棄資源活化專案， ...

台積公司工業級硫酸零外購，再創循環經濟里程碑

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台積公司實踐綠色製造，以「廢棄物產出最小化，資源循環使用最大化」的作業方針施行廢棄物管理，其中針對製程排放量最高的「廢硫酸」不斷鑽研再生利用 ...

台積電主動找上門》今年營收衝破27億元！廢液回收是門好生意

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台積電主動找上門》今年營收衝破27億元！廢液回收是門 ... 台積電主動找上門》為何這家化工廠成竹科最愛今年營 ... TMAH與廢硫酸回收量只會繼續放大。

業界首創，台積公司建置廠內硫酸銅廢液再生系統

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民國105年，台積公司與廠商合作開發廢液去銅新技術，建置廠內銅廢液再生系統，以取代硫酸銅委外處理，成功將原先需委外處理的1,942公噸廢硫酸銅轉製為42公噸再生銅管。

業界首創，台積公司轉製氨氮廢水為有價工業級原料

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民國104年，台積公司針對晶圓製程所產生的廢硫酸及氨氮廢水，主動開發「廢硫酸及氨氮廢水前處理系統」，以廠內再生後的廢硫酸為吸收劑，結合氨氮廢水， ...

業界首創，台積公司轉製氨氮廢水為有價工業級原料

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其中，針對廢硫酸及氨氮廢水，繼民國104年成功轉製為可委外再利用的硫酸銨廢液；台積公司再次領先業界、進一步導入「機械式蒸汽再壓縮（MVR）」技術，將 ...

華麗變身－硫酸銅廢液的再生之旅

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華麗變身－硫酸銅廢液的再生之旅

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首創半導體業硫酸及硫酸銅廠內回收

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民國105年，台積公司與廠商合作開發廢液去銅新技術，建置廠內銅廢液再生系統，以取代硫酸銅委外處理，原先需委外處理的廢硫酸銅轉化變紅銅，成為再生銅管。