射出成型氣痕：塑膠產品外觀白痕解決方向
塑膠產品外觀白痕解決方向
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????Plastic 酷知識029
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《龍成塑膠》塑膠知識
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塑膠射出模具網
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... 射出，發生壓力下降，而造成流痕。 4 冷卻窩小，射出初期，溫度低的原料被先充填造成流痕。 流痕：表五. 成. 型. 機. 原料溫度低，流動性不夠. 射出速度快或慢. 灌嘴孔徑 ...
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射出成型不良
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(a) 對應位置可採取咬花處理(儘量選擇有光澤且粗的規格)。 · (b) 考慮對應位置水路是有足夠(儘量做到充分且平衡)。 · (c) 考慮排氣是否足夠(在相對應的地方 ...
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射出成型不良原因分析
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痕跡的外觀有以下3種形式，分別為：「霧斑、噴流痕、澆口暈」，產生痕跡的原因來自於下列3點：「剪切力大、澆口小、以及模溫低」。 1、霧斑產生「霧斑」的 ...
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射出成型缺陷形成原因與對策
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在射出成型塑膠零件時，因熔體內混入空氣、水氣或瓦斯氣而產生各類如銀紋、氣泡等成型不良缺陷，這些氣泡引起外觀與物理性能缺陷往往難以解決。
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為什麼塑膠射出模具會成形不良？提供原因及改善方法
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因應方法是，使用流動性良好的塑膠，把出現熔合痕部位的塑膠溫度升高，避免空氣阻擋塑膠流動等。 另外，排氣不良也是造成熔合痕的原因之一。 噴射痕. 在成形表面 ...
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為何塑膠射出一定有4個痕跡
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為什麼塑膠射出成品會有的4個痕跡？ 一、頂針痕二、注料點三、分模線四、拔模角一、頂針： 什麼是頂針?
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輕鬆幫客戶解決注塑問題之分層起皮、流痕、欠注、銀紋水花
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成型工藝, ▷選擇適當的注塑機和模具 ▷切換材料時，把舊料完全從料筒中清洗乾淨。 ▷增大背壓 ▷改進排氣系統 ▷降低熔體溫度、注塑壓力或註塑速度. 五、成型問題-縮痕.