射出燒焦：解決低壓注塑解決排氣燒焦問題， 實現不停機的射出技術
解決低壓注塑解決排氣燒焦問題， 實現不停機的射出技術
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射出成型不良
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氣體燒焦是因氣體被急劇壓縮並形成高溫而引起的。因此減慢注射速度可降低氣體燒焦。當成型品的形狀受到限制時，請調整VP切換位置或使用多段射出。如果無論 ...
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產品外觀不良缺陷( 燒焦 縫合) 案例分析與解決
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產品進行射出成型時，發現入料充填行為不均，在澆口兩側有出現薄膜被燒焦碳化的現象。射出成型後，在中間區會有縫合線出現。 產品外觀縫合線缺陷分析 ...
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射出成型不良與解決對策
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燒焦. (BURN MARKS). • 加大澆口或改變其位置. 2. 降低射出速度或縮短壓力時間. 3. 降低噴嘴或料管溫度. 4. 改良模腔中疏氣孔. A 降低噴嘴(Nozzle) 的溫度.
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射出成型缺陷形成原因與對策
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常見的射出成型缺陷類型. 氣泡, 縮水/凹陷, 翹曲變形, 燒焦. 黑點, 充填不足/短射, 毛邊, 結合線. 頂白, 氣狀條紋, 流痕, 銀紋. 射出成型的不良缺陷類型 ...
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成型不良現象分析及對策
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2 模具排氣效果不佳，模穴內的空氣如果沒有在射出時排除，則會由於殘留空氣的原因而使充填不完整，有時產生燒焦現象。 3 模穴內，原料流動距離長，或者有薄壁的部分 ...
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塑膠射出成型：不良與解決對策
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檢查原料或清洗射出系統. 射嘴孔過小導致噴射不順, 重新調整孔徑. 料管中有燒焦材料, 清理料管. 十四. 脆化. 不良原因, 解決對策. 溫度太高, 降低料管溫度. 背壓過高, 降低 ...