射出燒焦:塑膠射出成型:不良與解決對策
塑膠射出成型:不良與解決對策
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射出成型不良
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氣體燒焦是因氣體被急劇壓縮並形成高溫而引起的。因此減慢注射速度可降低氣體燒焦。當成型品的形狀受到限制時,請調整VP切換位置或使用多段射出。如果無論 ...
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產品外觀不良缺陷( 燒焦 縫合) 案例分析與解決
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產品進行射出成型時,發現入料充填行為不均,在澆口兩側有出現薄膜被燒焦碳化的現象。射出成型後,在中間區會有縫合線出現。 產品外觀縫合線缺陷分析 ...
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射出成型不良與解決對策
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燒焦. (BURN MARKS). • 加大澆口或改變其位置. 2. 降低射出速度或縮短壓力時間. 3. 降低噴嘴或料管溫度. 4. 改良模腔中疏氣孔. A 降低噴嘴(Nozzle) 的溫度.
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解決低壓注塑解決排氣燒焦問題, 實現不停機的射出技術
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為了解決相關的問題,技術者必須將機器停止,再加以調整,從射出開始偶而的瞬間停機, 如何能達到完全不用停止就能生產呢?
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射出成型缺陷形成原因與對策
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常見的射出成型缺陷類型. 氣泡, 縮水/凹陷, 翹曲變形, 燒焦. 黑點, 充填不足/短射, 毛邊, 結合線. 頂白, 氣狀條紋, 流痕, 銀紋. 射出成型的不良缺陷類型 ...
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成型不良現象分析及對策
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2 模具排氣效果不佳,模穴內的空氣如果沒有在射出時排除,則會由於殘留空氣的原因而使充填不完整,有時產生燒焦現象。 3 模穴內,原料流動距離長,或者有薄壁的部分 ...